影響電子成品秤精度除承載器的機械原因外，一個重要和直接的原因則是來自承載器基礎不平的問題。我們在對成品秤的多次校驗中發現，秤的偏載測試值變化較大，而且校驗時成品秤三點的偏載的稱重數據無法調整至一致。尤其是將棒材置于承載器的不同部位，稱重結果不一樣。經檢查，該設備的承載器基礎板和限位裝置的基礎板共計9塊，其中有2塊板有明顯的傾斜的現象。由于每個傳感器和限位裝置都是單獨的一塊基礎板，總共9塊，現場生產時無法檢查基礎使用狀況和每個安裝點的水平狀況是否一致。要消除基礎隱患對秤精度的影響和作用，的方法就是要對原設備進行拆除，對基礎進行相關改造。經組織專業技術人員現場勘察，找來原來基礎圖紙和設備安裝圖仔細研究后，制定出相關土建施工方案進行實施。
原承載器有三處基礎板，每處基礎板由三件小基礎板組成秤的基礎板共計9塊小板，這給基礎施工帶來給較大難度。我們決定對此進行了改進。具體過程是：①將原基礎板共計9塊小板（3段），改為3塊大板進行施工，這樣一來，一則簡化了施工流程，節省了檢修時間；二則整板預埋施工強度和基礎找平容易得到保證；②先拆除稱重設備，而后土建開始施工。施工時，首先測量原有基礎板的標高并記錄，根據設備安裝高度確定基礎板的標高，同時測量設備安裝的縱、橫軸線及中心線并把數值引測到附近設備的某處上進行標識；③其次檢查基礎和螺栓使用情況，原中部基礎板確有傾斜同時基礎外側螺栓斷裂3根。根據施工方案和現場情況，拆除原有基礎板，鑿除基礎面以下砼50厚，基礎外側斷裂的螺栓位置重新鉆孔300mm，放置螺栓后利用化學灌漿法錨固，待螺栓錨固后，氣焰切割每段板中部影響新基礎板安裝的4根螺栓，隨即安裝基礎板（400*1200），基礎板下6個點的位置用鋼墊板初找平，然后借助水準儀調整至確定的標高位置，將三段的基礎板安裝好后再用水準儀進行校驗，確保三段基礎板基礎標高處同一水平位置上；④將基礎螺栓緊固，基礎板下的間隙用灌漿料灌實，待灌漿料固結后開始安裝秤體。秤體安裝前對秤體進行檢查和測量，6個傳感器位置上的設備高度不一致，因此根據已有標高計算每個傳感器下的墊板的厚度，確保設備安裝好后在同一水平上。根據預留的安裝縱、橫軸線和中心線引測到基礎板上，劃出相關控制線，將設備安裝到位。